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木塑加工存在的问题及解决办法

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木塑加工存在的问题及解决办法

发布日期:2018-03-12 作者: 点击:

木塑具有与原木相同的加工性能,可钉、可钻、可刨、可粘、表面光滑细腻,无需砂光和油漆、其油漆附着性好 ,亦可根据个人喜好上漆。防火、防水、抗腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无毒害、无污染等优良性能。 使用寿命长,可重复使用多次,平均比木材使用时间长五倍以上,使用成本是木材的1/2~1/3,性价比有很大优势。可热成型,二次加工,强度高,节能源。

        木塑材料在加工过程中对设备及模具具有很强的磨损性,这是木塑加工的一大特点。 通用挤出设备及模具使用寿命在 3~5 年,而木塑挤出设备耐磨寿命通常只有1年左右,而 模具寿命可能更短。为提高模具寿命,国内外都作了很多尝试,譬如提高模具表面硬度,减 少挤出模具流道表面摩擦系数等。对中空形状的木塑模具制造,由于壁厚、型腔设计等因素,如何解决制成品内外冷却均 匀是模具制造的关键。国内外木塑模具差异我国的木塑模具加工从2000年以后开始有了工业化的规模生产,但从理念、技术、装备上都与国外先进技术有着很大差距。

        木塑加工中出现花皮现象,一般出现这样的情况都属于技术性的问题,要有熟练的操作技术,通常情况下,挤出模头结构还应满足以下功能:        

        a、使挤出的木塑流动物料由螺旋运动渐变成直线运动,这样材料挤出过程中的均匀性才能得到保证。

        b、在模头上要形成足够的挤出压力,使制品密度达规定指标,制品密度不足其制成品就会产生疏松花皮现象,从而导致产品受热后尺寸变化率大,以及吸水率增大,易产生老化和霉变,各项指标都将会受到影响。

        c、模头结构要使材料进一步均化,天然纤维与高分子基材在模头部位进一步融合,直到再分散均匀挤出,完成木塑材料从粘流状态到固体状态的转化。

        川源塑胶有限公司的木塑产品加工的特点如下:

        1、节能,第二代装饰板为二层,有较强的节能、保温、阻燃、隔音效果。

        2、环保,第二代装饰板原料为高分子PVC木塑、UV漆固化,不含苯、甲醛等有毒有害物质、气体,废弃物可回收。

        3、价廉物美,每㎡价格与第一代产品相比,它具有一般瓷砖的价格,别墅式的感  官,表面采用UV处理,有很强的自洁功能,真正做到物美价廉。

        4、经久耐用、装修简便,二代产品比一代产品的装饰效果有很大的改进:一是牢固性,板材与墙体更紧密结合,板与板采取锁扣连接,无缝隙、防渗水;二是立体感增强,四周采取边框、转角加固,中间采用中挺分隔,板样多品种可根据用户所需,设计安装图案,色泽自然搭配。

        5、用途广泛,第二代产品既适用于外墙装饰,也适用于室内装饰,更适合于宾馆、学校、会馆、办公楼、医院等场所室内外的装饰。该产品具有阻燃、防腐无毒害等功能,不仅具有流光溢彩的色泽,而且具有美观大方的装饰效果。 


 

 


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